Bomba de deslocamento
A bomba de deslocamento positivo é essencial para transportar líquidos, principalmente materiais pesados e com alta viscosidade. O equipamento é encontrado em indústrias de diversos segmentos, do alimentício ao farmacêutico, agilizando as linhas de produção em que opera. Conheça melhor seus benefícios e funcionamento conferindo os tópicos abaixo!
- O que é e para que serve uma bomba de deslocamento?
- Como funciona a bomba de deslocamento?
- Benefícios da bomba de deslocamento
O que é e para que serve uma bomba de deslocamento?
A bomba de deslocamento é utilizada para transferir líquidos pesados e viscosos de forma precisa e segura.
Diferentemente da bomba vibratória, este dispositivo não pode apresentar pulsações durante seu funcionamento, pois isso afetaria negativamente alguns fluidos que costuma transportar.
Versátil, a bomba deslocamento é muito encontrada em indústrias alimentícias, de bebidas, químicas, de petróleo, farmacêuticas e de papel, além de usinas de açúcar e setores agrícolas em geral.
Isso porque o item é capaz de transportar água, leite, bebidas alcoólicas, combustíveis, óleo vegetal, ácidos, entre muitos outros líquidos.
Diferenças entre a bomba de deslocamento e a bomba centrífuga
A bomba de deslocamento utiliza peças rotativas ou recíprocas para levar o líquido ao recipiente de destino.
Já as bombas centrífugas realizam o processo a partir da conversão de energia cinética em hidrodinâmica, atividade feita por um motor.
Essa diferença torna a operação da bomba centrífuga mais rápida, mas menos indicada para fluidos “pegajosos” e que demandam maior pressão, como o petróleo.
Outro ponto a ser considerado é que uma bomba deslocamento jamais pode operar quando as válvulas de descarga estiverem fechadas, pois, ao contrário dos modelos centrífugos, não possuem um cabeçote de fechamento.
Como funciona a bomba de deslocamento?
A bomba de deslocamento é classificada de acordo com a mecânica que utiliza, que pode ser “rotativa” ou “recíproca”, como citado no tópico anterior.
Independentemente do modelo, esses equipamentos são considerados “tipos de máquinas de deslocamento positivo”, ou seja, “empurram” o líquido para um acesso de saída.
Em resumo, a bomba deslocamento rotativa possui uma câmara giratória, onde o fluido fica retido até precisar ser sugado para a descarga.
Por sua vez, nos tipos recíprocos, a câmara alterna movimentos de expansão e contração, alterando a pressão em seu interior. Essa ação atrai o fluido e o direciona para fora da bomba.
As bombas de deslocamento contam ainda com duas cavidades, uma próxima à área de sucção e outra ao lado do ponto de saída do líquido.
A cavidade de sucção expande seu diâmetro para permitir a entrada de materiais, enquanto a abertura de saída diminui na medida em que o fluido deixa a bomba deslocamento.
Embora os funcionamentos das bombas rotativas e recíprocas apresentem algumas diferenças, basicamente ambas destacam-se por isolar mecanicamente a quantidade de líquido necessária para o processo em questão.
Benefícios da bomba de deslocamento
O principal benefício da bomba de deslocamento é sua capacidade de manter um fluxo constante no transporte de líquidos, o que não é afetado de nenhuma forma por alterações de pressão no sistema.
O equipamento também consegue trabalhar com diversos tipos de fluidos, sendo ideal para indústrias dos mais variados segmentos ou que operam com líquidos de diferentes viscosidades.
Ao contrário de outros tipos de bombas, os modelos de deslocamento ainda são muito eficazes para mover volumes muito pequenos.
Além disso, a segurança oferecida pelo equipamento também é um fator que faz a diferença no momento de adquiri-lo.
Construída com materiais de alta qualidade, a bomba de deslocamento positivo minimiza consideravelmente o risco de vazamentos, preservando a integridade dos trabalhadores e do ambiente.
Contudo, é válido destacar que a manutenção preventiva e eventuais reparos devem ser feitos dentro do prazo recomendado pelo fabricante para garantir tudo isso.
Assim como a operação da bomba deslocamento, as inspeções e consertos precisam ser realizados por profissionais treinados para este fim, já que apenas com um amplo conhecimento técnico é possível identificar ou prevenir falhas.
Sem contar que as revisões periódicas são fundamentais para garantir uma vida útil ainda mais prolongada ao equipamento.
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