bombas hidráulicas
As bombas hidráulicas são dispositivos que convertem energia mecânica em energia hidráulica para mover fluidos em sistemas hidráulicos. Elas são utilizadas em diversas indústrias para realizar tarefas por meio de fluidos pressurizados, como elevação de cargas. Conheça os principais modelos de bombas hidráulicas e suas aplicações conferindo os tópicos abaixo!
- O que é e para que serve a bomba hidráulica?
- Como funcionam as bombas hidráulicas?
- Modelos de bombas hidráulicos
- Aplicações das bombas hidráulicas
- A importância da manutenção das bombas hidráulicas
O que é e para que serve a bomba hidráulica?
As bombas hidráulicas são dispositivos mecânicos utilizados para converter a energia mecânica em energia hidráulica, algo crucial para o funcionamento de um sistema hidráulico.
Elas são responsáveis por gerar o fluxo de fluido hidráulico necessário para acionar os componentes do sistema.
Esses componentes incluem motores, válvulas, cilindros, acumuladores, reservatórios e todos os outros mecanismos que trabalham para gerar energia e movimento dentro do sistema hidráulico.
Como funcionam as bombas hidráulicas?
As bombas hidráulicas operam com base no princípio de deslocamento (positivo ou não positivo). Isso significa que elas movem uma determinada quantidade fixa de fluido por ciclo de operação.
Vale ressaltar que, diferentemente da bomba a vácuo que remove o ar para criar pressão, a bomba hidráulica funciona através da pressurização de fluidos, como água e óleo.
Existem diferentes tipos de bombas hidráulicas, mas todas elas têm um objetivo comum: criar um vácuo parcial ou uma área de baixa pressão em uma câmara de bombeamento.
Para entender melhor o funcionamento das bombas hidráulicas, é importante conhecer seus componentes-chave:
Câmara de bombeamento
A câmara de bombeamento fica localizada em uma extremidade do cilindro hidráulico, sendo responsável por conter o fluido pressurizado.
Ela possui uma entrada (sucção) e uma saída (descarga) por onde um rotor entra e sai, de acordo com os níveis de pressão do sistema.
Rotor ou pistão
O rotor, também conhecido como pistão, é responsável por criar o movimento necessário para deslocar o fluido dentro da câmara.
Ele é acionado pelo cilindro hidráulico, que por sua vez recebe a pressão do fluido, geralmente óleo.
Válvulas de entrada e saída
Essas válvulas são responsáveis por controlar o fluxo de fluido para dentro e para fora da câmara de bombeamento.
Elas abrem e fecham de acordo com os movimentos realizados pelo rotor ou pistão das bombas hidráulicas.
Reservatório de fluido
É o local onde o fluido hidráulico é armazenado. Ele fornece o suprimento de fluido para a bomba e ajuda a manter a pressão adequada.
Em resumo, o funcionamento da bomba hidráulica ocorre por meio do pistão que gira dentro de uma câmara, criando uma zona de pressão negativa que suga o fluido hidráulico para dentro da bomba.
Em seguida, o pistão gira, empurrando o fluido hidráulico para fora da bomba, gerando assim a pressão hidráulica.
Sem a bomba, o sistema hidráulico não poderia operar, uma vez que não haveria fluxo de fluido para acionar os componentes.
Modelos de bombas hidráulicas
As bombas hidráulicas são classificadas de acordo com a sua aplicação, atuação e a maneira como a energia é cedida ao fluido.
Elas podem ser de dois tipos: hidrodinâmicas/turbobombas (funcionam por deslocamento não positivo) ou hidrostáticas (funcionam por deslocamento positivo e fluxo pulsante).
As bombas mais utilizadas são as hidrostáticas de deslocamento positivo, que incluem:
Bombas de palhetas
As bombas de palheta são compactas e versáteis, sendo amplamente utilizadas em uma variedade de aplicações.
Elas possuem palhetas que se movem radialmente, criando câmaras de bombeamento para o fluido.
Essas bombas são conhecidas por seu funcionamento silencioso, baixa pulsação e capacidade de lidar com fluidos viscosos.
O modelo é frequentemente encontrado em sistemas de lubrificação e transferência de fluidos, além de máquinas-ferramenta.
Bombas de pistão axial
As bombas de pistão axial são conhecidas por sua eficiência e capacidade de lidar com atividades de alto desempenho.
Elas apresentam pistões que se movem axialmente, impulsionando o fluido através de placas de válvulas.
Essas bombas são ideais para aplicações que requerem altos níveis de pressão e vazão, como máquinas de construção e sistemas de transmissão hidrostática e de injeção de plástico.
Bombas de engrenagens
As bombas de engrenagem são amplamente utilizadas devido à sua simplicidade e eficácia.
Elas consistem em dois conjuntos de engrenagens que se encaixam perfeitamente para criar um deslocamento de fluido.
Esse tipo de bomba hidráulica costuma utilizar engrenagens externas e internas que possuem dentes em hélice, como a engrenagem helicoidal e a engrenagem espinha de peixe (bihelicoidal), pois o movimento criado por elas é mais suave e uniforme.
Também é possível encontrar sistemas hidráulicos que fazem uso da engrenagem reta, apesar de ser menos frequente.
Essas bombas são conhecidas por sua capacidade de operar em altas pressões e velocidades, sendo comumente empregadas em sistemas de direção hidráulica, prensas e equipamentos industriais.
Bombas de parafuso
As bombas de parafuso, também conhecidas como bombas de rosca, são uma categoria de bombas de deslocamento positivo empregada em várias indústrias.
Elas são projetadas para bombear fluidos viscosos, abrasivos ou corrosivos, especialmente os que contenham sólidos em suspensão.
Esses são os principais tipos de bomba hidráulica, mas há também as turbobombas, que incluem a bomba centrífuga radial e a bomba centrífuga tipo Francis.
As turbobombas são usadas para transferir fluidos cujo peso e atrito causam maior resistência.
Aplicações das bombas hidráulicas
As aplicações mais comuns das bombas hidráulicas estão destacadas na listagem a seguir:
- Alimentação de equipamentos pesados, como escavadeiras, retroescavadeiras, guindastes, empilhadeiras e carregadeiras;
- Movimento de esteiras e operação de equipamentos hidráulicos associados;
- Bombeamento de água para consumo animal na pecuária;
- Unidades de bombeamento de petróleo;
- Transporte de fluidos viscosos e líquidos corrosivos;
- Transmissão da força aplicada no volante para o sistema de direção hidráulica;
- Fornecimento da potência necessária para operar os mecanismos de elevação e movimentação de carga;
- Deslocamento de produtos químicos;
- Controle preciso das operações marítimas.
Com aplicações na indústria da construção, mineração, marítima, agrícola, automotiva, de petróleo e gás, além do processamento industrial, as bombas hidráulicas demonstram sua versatilidade e importância em diferentes setores.
Ao escolher a bomba hidráulica adequada para uma aplicação específica, é essencial considerar fatores como a vazão e a pressão necessárias, a viscosidade do fluido e as características do equipamento em que ela será instalada.
Para saber como realizar a manutenção da bomba hidráulica industrial, confira o conteúdo disponível no final da página!
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