Manta de borracha
A manta de borracha é fabricada em materiais sintéticos ou naturais em diversas espessuras, larguras e comprimentos. Ela apresenta alta resistência elétrica, química, térmica e mecânica, flexibilidade e durabilidade, o que a torna popular em indústrias, metalúrgicas, oficinas, entre outros ambientes. Conheça melhor as vantagens do item nos tópicos abaixo!
- O que é e para que serve a manta de borracha?
- Benefícios da manta de borracha
- Principais aplicações da manta de borracha
- Tipos de manta de borracha
O que é e para que serve a manta de borracha?
A manta de borracha é um material composto principalmente por polímeros de borracha sintética ou natural.
Ela é produzida em forma de placas, rolos ou peças cortadas, e possui diversas funções e aplicações em diferentes setores.
Suas propriedades físicas e químicas únicas a tornam adequada para uma ampla variedade de usos, como:
- Isolamento elétrico;
- Isolamento acústico;
- Isolamento térmico;
- Proteção contra impactos;
- Vedação e impermeabilização;
- Revestimento de superfícies.
Detalhes sobre essas e outras funções e vantagens da manta emborrachada serão destacados no tópico a seguir.
Benefícios da manta de borracha
A manta de borracha oferece vários benefícios, mas o principal é proporcionar isolamento elétrico em diversas aplicações.
Por isso, ela é frequentemente aplicada para proteger pessoas e equipamentos contra choques elétricos, além de atuar como isolante térmico em algumas situações.
Além desses benefícios, a manta emborrachada assegura:
- Resistência a temperaturas e produtos químicos: algumas mantas de borracha são projetadas para resistir a altas temperaturas e ambientes quimicamente agressivos;
- Segurança e conforto: em aplicações esportivas e playgrounds, a manta de borracha proporciona amortecimento e absorção de impacto, a fim de reduzir o risco de lesões e tornar o ambiente mais seguro e confortável para os usuários;
- Durabilidade: a borracha é um material resiliente, ou seja, é capaz de retornar ao normal após ser submetido a uma tensão, o que confere às mantas propriedades de longa durabilidade e resistência ao desgaste;
- Conformidade com normas de segurança: a manta borracha pode ser certificada de acordo com normas específicas de segurança elétrica, química, mecânica e térmica, garantindo que atendam aos requisitos e padrões estabelecidos pelas autoridades competentes;
- Facilidade de uso: as mantas de borracha são geralmente leves e flexíveis, o que facilita o manuseio e a instalação em diferentes contextos.
É importante ressaltar que a manta emborrachada deve ser devidamente testada e classificada para a aplicação específica em que será utilizada, a fim de oferecer o nível adequado de proteção.
Principais aplicações da manta de borracha
Devido às suas funções e vantagens, a manta de borracha é solicitada por empresas de diversos segmentos. Entre os principais, destacam-se:
Indústria automotiva
A manta emborrachada é amplamente usada na indústria automotiva como revestimento interno de veículos.
Ela é aplicada em painéis, carpetes e forros, a fim de proporcionar conforto, reduzir ruídos e proteger contra desgaste.
Além disso, a manta de borracha para vedação é aplicada nas portas e janelas do veículo para garantir a estanqueidade e evitar infiltrações de água e poeira.
Construção civil
Na construção civil, a manta de borracha é empregada como isolamento acústico e térmico em pisos, paredes e tetos.
Ela ajuda a reduzir a transmissão de ruídos entre ambientes e a manter a temperatura interna, o que contribui para o conforto e a eficiência energética das edificações.
Além disso, a manta emborrachada é utilizada em impermeabilizações de lajes e fundações, evitando a penetração de água em estruturas.
Setor elétrico
Em instalações elétricas, a manta de borracha é usada como isolante em painéis elétricos, transformadores, cabos e outros equipamentos de alta tensão.
Ela garante a segurança dos operadores e protege contra curtos-circuitos, evitando o fluxo de corrente elétrica indesejada.
Essas são apenas algumas das muitas aplicações da manta de borracha, que também é muito solicitada por indústrias de petróleo e gás, naval, agrícolas, artigos esportivos, entre várias outras.
Tipos de manta de borracha
A principal diferença entre as mantas de borracha está no tipo de material utilizado em sua composição.
Atualmente, a manta emborrachada é encontrada em:
- Borracha SBR: Possui boa resistência mecânica e é econômica, sendo muito utilizada em revestimentos de pisos, tapetes, forrações, junta de borracha de vedação, entre outras aplicações que não exijam alta resistência química;
- Borracha nitrílica: conhecida também como manta de borracha NBR, é altamente resistente à ação de óleos, graxas e combustíveis. Por isso, é amplamente empregada na vedação de equipamentos e tubulações que entram em contato com substâncias oleosas;
- Borracha EPDM: é extremamente resistente à exposição ao sol, ozônio e variações de temperatura, o que a torna útil em aplicações externas, como impermeabilização de telhados, lajes, piscinas e calhas, e vedação de janelas e portas;
- Borracha neoprene: é um tipo de borracha sintética de alta resistência ao envelhecimento e às intempéries, que é muito utilizada como revestimentos de cabos e mangueiras, proteção de equipamentos e vedação em ambientes externos;
- Borracha de silicone: possui excelentes propriedades de resistência a altas temperaturas e é adequada para aplicações que envolvem calor extremo, como fornos e estufas;
- Borracha Viton: é um tipo de borracha fluorelastômero com resistência excepcional a uma ampla variedade de produtos químicos, incluindo ácidos, solventes e combustíveis;
- Borracha de Poliuretano: oferece excelente resistência ao desgaste, abrasão e rasgo, o que a torna útil em aplicações que requerem alta resistência mecânica, como revestimento de tambores de correias transportadoras, buchas, raspadores e peças de desgaste.
Além do material, a manta emborrachada pode ser fabricada em diferentes tamanhos, espessuras e quantidades de lona.
Vale ressaltar que a escolha do tipo de manta de borracha adequado dependerá das características específicas do projeto ou aplicação.
Portanto, é indispensável analisar os requisitos de resistência mecânica e química, isolamento térmico e elétrico, capacidade protetora, dentre outras necessidades básicas antes de finalizar a compra.
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