Máquina de solda inversora
A máquina de solda inversora é ideal para processos de união de partes metálicas, assegurando trabalhos mais precisos e, consequentemente, eficientes. Para adquirir o aparelho, o cliente deverá ficar atento com relação a alguns fatores, como o que é para que serve e os benefícios assegurados. Navegue pelos tópicos abaixo e confira mais informações!
- O que é e para que serve a máquina de solda inversora?
- Como funciona a máquina inversora de solda?
- Benefícios da máquina de solda inversora
- Outros tipos de máquina de solda que existem
O que é e para que serve a máquina de solda inversora?
A inversora de solda nada mais é do que uma das principais máquinas do segmento industrial, servindo para unir metais a partir da aplicação do calor.
Como o próprio nome sugere, o aparelho atua realizando a inversão de correntes elétricas, fazendo com que seja possível criar o calor necessário para as atividades.
Na atualidade, o serviço de soldagem pode ser solicitado para diversas funções, como fabricar, recuperar ou consertar peças e superfícies.
Por essa razão, a máquina de solda inversora costuma se ajustar a diferentes segmentos, como metalúrgicas, serralherias, oficinas, construção civil, dentre vários outros.
Quando se trata da aplicação dessa máquina, é possível citar que a inversora de solda também pode ser destinada para trabalhos em telhado, locais pequenos ou áreas de difícil acesso.
Como funciona a máquina inversora de solda?
O funcionamento de uma máquina inversora de solda é bem simples de entender, mas requer alguns cuidados importantes no momento de realizar a operação.
Explicando de maneira breve, a inversora de solda é responsável por transformar a corrente alternada (CA) em corrente contínua (CC).
Para isso, ela pega a energia elétrica de entrada, normalmente de 110v ou 220v, e faz a alteração, garantindo que o aparelho seja capaz de operar com tensão e corrente unidirecionais.
Saindo um pouco da parte de abastecimento e focando mais nos quesitos operacionais, a máquina de solda inversora induz a corrente de saída CC por semicondutores de potência.
Isso fará com que o arco elétrico, um popular condutor de energia, seja estabilizado, bem como que o processo de soldagem seja perfeito.
Seja a máquina de solda inversora ou qualquer outro modelo, é essencial que o manuseio do aparelho só seja desenvolvido por profissionais experientes.
Além de assegurar mais precisão para os trabalhos, a mão de obra qualificada ajudará a garantir trabalhos mais precisos e seguros.
Qual a diferença entre transformador e inversora de solda?
Quando se trata da diferença entre o transformador e a máquina de solda inversora, o modo de operação é o fator mais significativo.
Como já citado, a inversora de solda atua com a modificação da corrente alternada em corrente contínua, permitindo um trabalho mais preciso e sem respingos.
Por outro lado, o transformador de solda usa a própria corrente alternada da rede elétrica para criar um campo magnético que faz a emissão de calor, a fim de derreter os objetos.
Diferentemente da inversora de solda, que é pequena e leve, o transformador costuma ser maior e mais pesado.
Benefícios da máquina de solda inversora
Sem dúvidas, a máquina de solda inversora apresenta diversos benefícios, que vão desde sua estrutura até sua economia operacional.
Desenvolvido com tecnologia de ponta, o modelo apresenta tamanho compacto, especialmente quando comparado com o transformador de solda.
Sabendo disso, é impossível não destacar que a inversora de solda costuma ser bem mais leve, pesando cerca de 16 kg a menos e, consequentemente, promovendo mais praticidade para os serviços.
Apesar do tamanho pequeno, a máquina de solda inversora apresenta elevada potência, podendo operar na média de 100kHz.
Um outro benefício significativo é o fato da inversora de solda ser capaz de operar com ciclos mais intensos e constantes, reduzindo a necessidade de pausas.
Contudo, para que isso seja possível, é essencial que o aparelho esteja com os processos de manutenção em dia, a fim de atestar sua eficiência e precisão.
É essencial destacar que a solda inversora assegura uma redução significativa do consumo de energia, tornando-se uma aquisição de excelente custo-benefício.
Por último, mas não menos importante, a máquina de solda inversora emite menos ruídos durante os processos, promovendo um ambiente de trabalho mais saudável.
Dicas para escolher uma máquina de solda inversora
A escolha de uma máquina de solda inversora deve ser feita com muito cuidado e atenção, a fim de encontrar o equipamento mais compatível com as necessidades de cada cliente.
Por ser encontrado tanto com voltagens de 110 quanto 220, é essencial checar inicialmente as características da instalação elétrica.
Caso uma inversora de solda de 110v seja colocada em uma rede de 220v, o aparelho irá queimar, visto que receberá o dobro da tensão elétrica que necessita.
Em uma situação contrária, ou seja, quando uma máquina de solda inversora de 220v é colocada em uma tomada de 110v, o equipamento não queimará, mas terá seu funcionamento afetado.
Vale ressaltar que o tipo de trabalho que será desenvolvido também impactará diretamente na escolha do aparelho e dos acessórios que poderão acompanhá-lo, como os cabos de engate.
Ademais, o cliente deverá ficar atento com a velocidade de operação e a penetração do processo na estrutura, a fim de assegurar que a inversora de solda não irá danificar a estética do produto.
Para garantir tudo isso, o ideal é contar com uma empresa especializada, que ofereça suporte técnico antes, durante e após a negociação.
Outros tipos de máquina de solda que existem
Além da máquina de solda inversora e do transformador, o cliente poderá optar por várias outras versões do equipamento.
Por exemplo, a máquina de solda elétrica é um dos modelos mais populares do mercado, usando esse tipo de energia para desenvolver trabalhos em aço, ferro e cobre.
Já a máquina de solda a laser direciona um feixe de luz ao metal, a fim de realizar a fundição pela absorção da luz.
Ao destacar sobre modelos mais específicos para soldagem, a lista de opções cresce significativamente.
Possuindo versões como:
- Aparelho de soldar a gás: máquina de oxiacetileno, ideal para realizar trabalhos em metais pesados;
- Máquina de solda MIG: modelo capaz de desenvolver trabalhos mais rápidas e fáceis de limpar, sendo muito utilizado em metalúrgicas que atuam com materiais não ferrosos;
- Máquina de solda TIG: aparelho capaz de desenvolver soldagens com chances mínimas de distorção do metal. Essa característica torna o equipamento ideal para fundir joias e tubulações;
- Máquina de solda MMA: conhecido como máquina de soldagem manual a arco elétrico, o aparelho faz o aquecimento do eletrodo consumível para fundir a peça metálica. Normalmente, ele é destinado pequenas serralherias ou trabalhos domésticos;
- Ferro de solda: equipamento utilizado para realizar processos de soldagem de componentes eletrônicos, como fios, cabos e placas de circuito impresso;
- Entre outros.
Um outro modelo muito popular do equipamento é a máquina de solda multiprocesso, que é capaz de desempenhar diferentes funções de soldagem e fundição.
Em adicional, o mercado também costuma oferecer opções como o feixe de elétrons (EBW), o hidrogênio atômico (AHW), o arame tubular (FCAW), o arco de plasma (PAW) e o arco submerso (SAW).
Explicando brevemente cada um, o primeiro refere-se ao sistema que realiza disparos em alta velocidade de “raio de elétrons”, podendo ajustar-se a diferentes condutividades térmicas e pontos de fusão.
Apesar de ser muito preciso, o equipamento do tipo AHW costuma ser mais utilizado em processos envolvendo tungstênio, um metal muito resistente ao calor.
Já o terceiro processo utiliza um arco elétrico para realizar o aquecimento, se diferenciando dos outros modelos que funcionam da mesma forma por gerar uma escória.
Por sua vez, o arco de plasma alia a corrente elétrica com gases de proteção para soldar com mais precisão peças pequenas.
Para concluir, o equipamento de solda submerso caracteriza-se por criar uma poça de fusão por meio da introdução de um arame consumível.
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