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Alumínio Liso Para Isolamento

Alumínio Liso Para Isolamento

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Descrição:

Tipo: Alumínio Liso / Folha de Alumínio Liso Modelo: Alumínio Liso para Aplicações Industriais / Alumínio Liso para Revestimento e Acabamento Descrição Geral: O alumínio liso é uma forma de alumínio com superfície plana e sem textura, utilizado em uma variedade de aplicações industriais e comerciais. É amplamente utilizado devido à sua combinação de leveza, resistência à corrosão, e propriedades estéticas. O alumínio liso é ideal para aplicações que requerem uma superfície suave e uniforme, incluindo revestimentos, acabamentos e componentes estruturais. Composição: Material: Alumínio puro ou ligas de alumínio, que podem incluir elementos como cobre, manganês, silício, e magnésio, dependendo da liga utilizada. Acabamento: Superfície polida ou anodizada para um acabamento liso e uniforme. Propriedades Técnicas: Densidade: Aproximadamente 2,7 g/cm³ Condutividade Térmica: Aproximadamente 235 W/m·K Condutividade Elétrica: Aproximadamente 37,7 x 10^6 S/m Resistência à Corrosão: Alta resistência à corrosão atmosférica e à água, especialmente com acabamentos como anodização. Resistência à Carga: Dependendo da liga e do tratamento, a resistência à tração pode variar de 70 a 700 MPa. Características Adicionais: Acabamento: Superfície lisa e uniforme, ideal para aplicações estéticas e funcionais. Leveza: Propriedades leves, facilitando a manipulação e o transporte. Fabricabilidade: Facilidade de usinagem, soldagem, e conformação em várias formas e tamanhos. Reciclabilidade: Altamente reciclável, contribuindo para a sustentabilidade ambiental. Certificações: ISO 9001, ASTM, conforme aplicável aos padrões industriais e requisitos de qualidade. Aplicações: Construção: Revestimentos e acabamentos para edifícios, fachadas, e estruturas arquitetônicas. Indústria Automotiva: Painéis e componentes para veículos, oferecendo uma combinação de leveza e resistência. Indústria de Embalagem: Folhas e embalagens de alumínio para proteção e conservação de produtos. Indústria de Eletrônicos: Componentes e carcaças para dispositivos eletrônicos, aproveitando a alta condutividade elétrica e térmica. Indústria de Transporte: Revestimentos e componentes para aeronaves e veículos, aproveitando a resistência e leveza do alumínio. Vantagens: Estética: Superfície lisa e brilhante que proporciona um acabamento de alta qualidade. Durabilidade: Alta resistência à corrosão e ao desgaste, prolongando a vida útil dos componentes. Versatilidade: Adequado para uma ampla gama de aplicações, desde acabamento estético até aplicações estruturais. Eficiência Energética: Boa condutividade térmica e elétrica contribui para a eficiência em diversas aplicações. Manuseio e Armazenamento: Proteção: Manter o alumínio liso em áreas limpas e secas para evitar arranhões e danos à superfície. Corte e Usinagem: Utilizar ferramentas apropriadas para garantir cortes precisos e evitar deformações. Armazenamento: Armazenar em condições que evitem a exposição a ambientes corrosivos e a umidade.

Argamassa Refratária

Argamassa Refratária

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Descrição:

Tipo: Argamassa Refratária / Argamassa de Alta Temperatura Modelo: Argamassa Refratária para Revestimento / Argamassa Refratária para Reparo e Construção de Estruturas Térmicas Descrição Geral: A argamassa refratária é uma mistura especializada projetada para resistir a altas temperaturas e condições severas em aplicações industriais. É utilizada para a construção e reparo de estruturas expostas a calor intenso, como fornos, caldeiras, fornalhas e outros equipamentos térmicos. A argamassa refratária fornece proteção adicional e suporta a integridade das estruturas sob condições de alta temperatura. Composição: Agregados Refratários: Sílica, alumina, magnésia, e outros materiais cerâmicos resistentes ao calor. Ligantes: Argilas refratárias ou cimento refratário, que conferem a resistência necessária ao material. Aditivos: Substâncias para melhorar a trabalhabilidade, a adesão, e a resistência ao choque térmico e químico. Propriedades Técnicas: Faixa de Temperatura de Operação: Até 1.600°C (ou conforme especificação do tipo de argamassa) Resistência à Compressão: Geralmente entre 15 e 80 MPa, dependendo da formulação e do uso Condutividade Térmica: Aproximadamente 0,8 a 2,0 W/m·K (variável conforme a composição e densidade) Tempo de Cura: Varia de 24 horas a vários dias, dependendo da formulação e das condições de cura Características Adicionais: Resistência ao Choque Térmico: Capacidade de suportar variações rápidas de temperatura sem sofrer fissuras ou danos. Resistência Química: Resistente a produtos químicos, gases corrosivos e metais fundidos, dependendo da formulação. Adesão: Boa adesão a diferentes tipos de substratos, incluindo tijolos refratários e superfícies metálicas. Trabalhabilidade: Facilidade de aplicação e manipulação, com consistência adequada para aplicação manual ou por projeção. Certificações: ISO 9001, ASTM, conforme aplicável aos padrões industriais e requisitos.

Atuador Pneumatico

Atuador Pneumatico

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Descrição:

Atuador Pneumático Os atuadores de dupla ação são dispositivos pneumáticos projetados para converter energia de ar comprimido em movimento mecânico linear ou rotativo. Eles operam em ambos os sentidos (abertura e fechamento) utilizando pressão de ar aplicada em dois lados do pistão ou câmara interna, proporcionando maior controle e precisão em aplicações industriais. Esses atuadores são amplamente utilizados em válvulas, sistemas de controle de fluxo, e outros equipamentos que requerem movimento bidirecional.

Calha Lã De Rocha

Calha Lã De Rocha

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Descrição:

Isotubo lã de rocha, para que a linha de tubulação mantenha sua temperatura.

Cantoneira Aço Carbono

Cantoneira Aço Carbono

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Descrição:

Cantoneiras As cantoneiras são perfis metálicos em formato de "L", amplamente utilizados em construção civil, indústrias, e projetos arquitetônicos. Esses perfis são valorizados por sua versatilidade e resistência, sendo utilizados tanto em funções estruturais quanto em acabamentos. Disponíveis em materiais como aço carbono, aço inoxidável e alumínio, as cantoneiras são essenciais para a criação de esquadrias, reforço de estruturas, e suporte de cargas em uma ampla variedade de aplicações. Composição: Material Base: - Aço Carbono: Forte e econômico, é a escolha mais comum para aplicações estruturais. - Aço Inoxidável: Oferece resistência superior à corrosão, ideal para ambientes agressivos ou externos. - Alumínio: Leve, resistente à corrosão, e fácil de trabalhar, adequado para projetos onde o peso é um fator importante. Propriedades Técnicas: - Formato: Perfil em "L", com dois lados perpendiculares de igual ou diferente comprimento. - Dimensões: Disponível em uma ampla gama de tamanhos, com espessuras variando geralmente entre 1,5 mm e 25 mm, e comprimentos padrão de até 6 metros.

Cantoneira Inox

Cantoneira Inox

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Descrição:

Cantoneiras As cantoneiras são perfis metálicos em formato de "L", amplamente utilizados em construção civil, indústrias, e projetos arquitetônicos. Esses perfis são valorizados por sua versatilidade e resistência, sendo utilizados tanto em funções estruturais quanto em acabamentos. Disponíveis em materiais como aço carbono, aço inoxidável e alumínio, as cantoneiras são essenciais para a criação de esquadrias, reforço de estruturas, e suporte de cargas em uma ampla variedade de aplicações. Composição: Material Base: - Aço Carbono: Forte e econômico, é a escolha mais comum para aplicações estruturais. - Aço Inoxidável: Oferece resistência superior à corrosão, ideal para ambientes agressivos ou externos. - Alumínio: Leve, resistente à corrosão, e fácil de trabalhar, adequado para projetos onde o peso é um fator importante. Propriedades Técnicas: - Formato: Perfil em "L", com dois lados perpendiculares de igual ou diferente comprimento. - Dimensões: Disponível em uma ampla gama de tamanhos, com espessuras variando geralmente entre 1,5 mm e 25 mm, e comprimentos padrão de até 6 metros.

Chapa Expandida Aço Inox

Chapa Expandida Aço Inox

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Descrição:

Chapa Expandida A chapa expandida é um material metálico que passa por um processo de corte e estiramento, formando uma rede de aberturas uniformes, normalmente em forma de losango, sem perda de material. Este tipo de chapa é altamente versátil, combinando resistência, leveza e permeabilidade, sendo utilizada em diversas aplicações industriais, arquitetônicas e de segurança. Disponível em materiais como aço carbono, aço inoxidável e alumínio, a chapa expandida oferece uma excelente relação resistência-peso, além de permitir a passagem de luz, ar e líquidos. Composição: Material Base: - Aço Carbono: Resistente e econômico, amplamente utilizado em aplicações industriais. - Aço Inoxidável: Oferece resistência superior à corrosão, ideal para ambientes agressivos ou aplicações externas. - Alumínio: Leve, resistente à corrosão, e fácil de manusear, ideal para aplicações onde o peso é um fator importante. Propriedades Técnicas: - Espessura: A espessura varia conforme o material e a aplicação, geralmente entre 0,5 mm e 6 mm. - Malha: As aberturas têm formato losangular ou hexagonal, com tamanhos variados, adequando-se às diferentes necessidades de ventilação, drenagem ou filtragem. - Dimensões: Fornecida em chapas de dimensões padrão, como 1000 mm x 2000 mm, 1250 mm x 2500 mm, podendo ser cortadas sob medida para aplicações específicas. - Peso: Significativamente mais leve que chapas sólidas, mantendo boa resistência estrutural devido à sua construção expandida. Acabamento: - Aço Carbono: Pode ser fornecida com acabamento galvanizado para maior resistência à corrosão. - Aço Inoxidável: Normalmente disponível em acabamentos polidos ou escovados. - Alumínio: Fornecido em acabamento natural ou anodizado para maior proteção e durabilidade.

Chapa Lisa Inox 304

Chapa Lisa Inox 304

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Descrição:

Chapa Inox As chapas de aço inoxidável são materiais planos feitos de ligas de aço que contêm cromo (geralmente acima de 10,5%), o que lhes confere excelente resistência à corrosão. Essas chapas são utilizadas em uma ampla variedade de aplicações industriais, comerciais e domésticas, onde a resistência ao desgaste, a durabilidade e a aparência estética são importantes. Disponíveis em várias ligas, como 304, 316, 430, entre outras, as chapas de aço inoxidável oferecem diferentes níveis de resistência à corrosão e propriedades mecânicas, adaptando-se a diversas necessidades. Composição: - Material Base: Aço inoxidável, uma liga composta principalmente de ferro (Fe), cromo (Cr), níquel (Ni), e outros elementos, dependendo da série e do tipo de aço inoxidável. - Aço Inox 304: Contém cerca de 18% de cromo e 8% de níquel, sendo a liga mais comumente utilizada devido ao seu equilíbrio entre resistência à corrosão, soldabilidade e custo. - Aço Inox 316: Contém 16-18% de cromo, 10-14% de níquel, e 2-3% de molibdênio, proporcionando maior resistência à corrosão, especialmente em ambientes com cloretos. - Aço Inox 430: Contém cerca de 17% de cromo e é uma opção econômica, com boa resistência à corrosão em ambientes moderados, mas sem a adição de níquel. Propriedades Técnicas: - Espessura: Disponível em uma ampla gama de espessuras, de 0,3 mm até 100 mm ou mais, dependendo da aplicação e do tipo de aço.

Chapa Xadrez

Chapa Xadrez

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Descrição:

Chapa Xadrez As chapas xadrez são chapas metálicas com uma superfície elevada em padrão xadrez ou em relevo, projetadas para proporcionar uma superfície antiderrapante. Essas chapas são amplamente utilizadas em ambientes industriais, comerciais e residenciais, onde é necessário garantir segurança e durabilidade. Fabricadas geralmente em aço carbono, aço inoxidável ou alumínio, as chapas xadrez combinam resistência mecânica com propriedades antiderrapantes, tornando-as ideais para pisos, escadas, passarelas, rampas e plataformas. Composição: Material Base: - Aço Carbono: Composto principalmente de ferro e carbono, com excelente resistência mecânica e boa resistência ao desgaste, ideal para ambientes industriais. - Aço Inoxidável: Oferece maior resistência à corrosão e durabilidade em ambientes agressivos, como áreas externas ou industriais com alta umidade. - Alumínio: Mais leve que o aço, com boa resistência à corrosão e excelente relação resistência-peso, ideal para aplicações onde o peso é um fator crítico.

Cilindro Pneumático

Cilindro Pneumático

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Descrição:

Cilindro Pneumático Cilindros pneumáticos são dispositivos mecânicos que utilizam a pressão do ar comprimido para gerar movimento linear. Eles são amplamente utilizados em sistemas de automação industrial para empurrar, puxar, levantar ou posicionar cargas, proporcionando força e movimento controlados em uma variedade de aplicações. Esses cilindros são essenciais em máquinas e processos automatizados, onde o movimento repetitivo e preciso é necessário. Composição: - Corpo do Cilindro: Geralmente feito de alumínio anodizado, aço inoxidável ou aço carbono com revestimento anticorrosivo. O corpo contém a câmara onde o pistão se move, e é projetado para suportar pressões de ar e resistir ao desgaste. - Pistão: O pistão é a parte móvel interna do cilindro, que desliza dentro da câmara e é conectado à haste do cilindro. O pistão é vedado com anéis de vedação (O-rings ou vedações de perfil) para evitar vazamentos de ar. - Haste do Pistão: Feita de aço inoxidável, aço cromado ou materiais com alta resistência à corrosão e desgaste. A haste se estende para fora do corpo do cilindro e é o componente que realiza o trabalho mecânico ao empurrar ou puxar uma carga. - Tampas: As tampas do cilindro (dianteira e traseira) são fixadas nas extremidades do corpo do cilindro e são feitas de materiais resistentes, como alumínio ou aço. Elas abrigam os rolamentos e vedações que garantem o movimento suave da haste do pistão. - Portas de Ar: Inclui duas portas de ar (uma em cada extremidade) para entrada e saída de ar comprimido. Em cilindros de dupla ação, essas portas permitem o controle do movimento em ambas as direções.

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