Retífica Cilíndrica
A retífica cilíndrica é capaz de produzir, reparar ou aperfeiçoar superfícies de peças nesse formato, deixando-as prontas para serem usadas em equipamentos diversos. Essa máquina destaca-se por sua versatilidade, pois pode trabalhar com aço, ferro fundido, alumínio, plástico, entre outras matérias-primas. Confira os tópicos abaixo e saiba mais!
- O que é uma retífica cilíndrica?
- Aplicações da retífica cilíndrica
- Vantagens da retífica cilíndrica
- Cuidados importantes que se deve ter ao manusear a retífica cilíndrica
O que é uma retífica cilíndrica?
A retífica cilíndrica desenvolve um processo de usinagem para corrigir imperfeições nas superfícies de peças utilizadas em sistemas mecânicos, como pinos, buchas e hastes.
Essa retífica industrial opera a partir da introdução do material a ser reparado na máquina, que gira o item em torno de seu próprio eixo enquanto uma ferramenta de retificação o ajusta.
Durante o procedimento, camadas excedentes da superfície do acessório são removidas, o que assegura que ele fique com as medidas pretendidas, bem como um melhor acabamento.
No entanto, é importante saber que o manuseio das máquinas retificadoras requer conhecimentos técnicos avançados, ou seja, o serviço deve ser realizado apenas por profissionais qualificados.
Aplicações da retífica cilíndrica
A retificadora cilíndrica produz peças que serão utilizadas principalmente nas indústrias automotivas, aeroespaciais e fabricantes de máquinas e equipamentos.
No setor automotivo, o foco da retificação são os componentes dos motores que são difíceis de substituir, como bielas, válvulas, virabrequins e cabeçotes.
O não funcionamento desses acessórios pode provocar aumento no consumo de combustível e óleo lubrificante, perda de potência, superaquecimento, excesso de fumaça no exaustor, entre outros problemas.
Por isso, ao apresentar uma queda de desempenho, o motor deve ser desmontado para que as peças passem por uma rigorosa verificação e, se necessário, sejam retificadas.
No segmento aeroespacial, as retíficas cilíndricas fabricam peças de alta precisão, como eixos de turbinas, que atuam em pressões e temperaturas adversas.
Esse modelo de retífica também é essencial em indústrias que fabricam e reparam máquinas diversas, visto que são adaptáveis a cilindros retos, cônicos e esféricos.
Além disso, o equipamento é capaz de trabalhar peças de diferentes materiais, como ferro fundido, aço, alumínio, titânio e plástico.
Vantagens da retífica cilíndrica
As vantagens das retíficas cilíndricas não se limitam à possibilidade de corrigir imperfeições em vários materiais.
Isso porque elas também promovem precisão dimensional, que é fundamental para evitar erros nas medidas dos componentes.
Esse ponto positivo impede a inviabilização do uso dos acessórios que, em casos mais graves, pode afetar o funcionamento dos equipamentos em que são inseridos e causar prejuízos.
Não só isso, o uso da retífica cilíndrica gera economia, pois não desperdiça muito material, algo extremamente vantajoso para segmentos que atuam com matérias-primas caras, como o aeroespacial.
O processo também permite produzir ou reparar uma grande quantidade de peças em pouco tempo, o que agiliza os serviços de retificação e aprimora a linha de produção das indústrias como um todo.
Além disso, empresas especializadas no ramo conseguem oferecer a retífica cilíndrica preço mais favorável, o que assegura uma excelente relação custo-benefício.
Cuidados importantes que se deve ter ao manusear a retífica cilíndrica
Alguns cuidados muito importantes devem ser tomados antes de operar as retíficas cilíndricas.
Primeiramente, o uso de equipamentos de proteção individual (EPIs) não apenas é indispensável, como também obrigatório, segundo a Norma Reguladora n°6, do Ministério do Trabalho.
O empregador que descumprir a medida, seja por não fornecer os itens de segurança ou por deixar de cobrar seus usos pelos funcionários, está sujeito a multas e processos trabalhistas.
Os EPIs para trabalhar com retíficas cilíndricas incluem uniformes e calçados adaptados, máscara, luvas, óculos especial e protetores auriculares.
Antes de iniciar a operação, é necessário verificar se todos os componentes da retificadora estão em boas condições, ou seja, limpos, afiados e livres de qualquer dano.
Também é importante manter a área em torno da máquina higienizada e sem a presença de qualquer obstáculo que cause ferimentos ou quedas.
Por fim, é preciso sempre respeitar os limites recomendados pelo fabricante do equipamento, além de usar a ferramenta de retificação adequada para a matéria-prima que será trabalhada.
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